在時(shí)利和從事精密機(jī)械零件加工年的時(shí)間里，除了規(guī)則形狀的零件，還是一些是異型零件，這類零件通常體積比較小，外形較為復(fù)雜，零件加工時(shí)夾緊較難，一般在機(jī)械加工過程中，通常選取組合夾具夾緊方式，結(jié)合夾具元件確保多裝夾的定位基準(zhǔn)重合，從而保證精密機(jī)械零件加工的精度。
機(jī)械零件加工中，槽的類型有圓耳槽、V形槽、端面槽、異形槽、矩形槽以及直槽等，其中矩形與直槽加工較為方便快捷，對(duì)異形槽類零件加工時(shí)存在一定的特殊性，下面我們來具體分析一下。
結(jié)合異形零件加工結(jié)構(gòu)特征，我們對(duì)常見組合夾緊方法改革成平口虎鉗模式，結(jié)合不同類型下料，先要做出合適卡口，接下來結(jié)合虎鉗夾緊，能夠降低因拼裝工裝夾具與校正零件輔助時(shí)間，我們參照數(shù)控設(shè)備具有較高精度，能夠做直線和圓弧插補(bǔ)特征，零件裝在使用虎鉗以后，原先機(jī)械零件加工工藝磨銑等零件加工外形工序能夠一次性加工完成，接下來再將工藝搭子銑去。
異形槽零件數(shù)控加工系統(tǒng)，主要在設(shè)備設(shè)施使用和處理方面容易出現(xiàn)問題，造成這種情況的原因很多，首先員工對(duì)操作技術(shù)方面的內(nèi)容掌握不全面，對(duì)故障不能進(jìn)行良好的預(yù)測(cè)，由于處理的方法和手段有限，導(dǎo)致了很多員工對(duì)于電源的操作程序步驟不夠了解，加大了故障發(fā)生的機(jī)率。針對(duì)這種情況，公司應(yīng)該加大員工的培訓(xùn)力度，整體提高員工的職業(yè)素養(yǎng)水平。以上資訊來源于東莞五金機(jī)械加工廠家的時(shí)利和公司。
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